1 產(chan) 品功能用途和適用範圍
測量流經管道介質流量的方法有多種，但其中應用廣泛、普遍的是節流裝置，它的使用曆史悠久，在、國內(nei) 都已經標準化，在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業(ye) 的生產(chan) 過程中，大量地使用著各種類型的節流裝置進行流體(ti) 流量的測量，控製和調節，節流裝置具有結構簡單、牢固、工作可靠、性能穩定、度高、價(jia) 格低廉等優(you) 點，因而節流裝置的用量與(yu) 其它流量儀(yi) 表相比占有優(you) 勢。
節流裝置與(yu) 差壓流量變送器配套使用，現場量程連續可調，並能輸出標準信號（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再輸入到二次儀(yi) 表，便顯示出管道內(nei) 流體(ti) 的瞬時流量和累積總量，若把標準信號輸入到工業(ye) 控製機，可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量，為(wei) 用戶的使用提供了很大方便。
節流裝置包括標準節流裝置（包括標準孔板、標準噴嘴、標準文丘裏管），和非標準節流裝置（包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等），取壓方式有環室取壓、法蘭(lan) 取壓、當流體(ti) 的雷諾數較低者或含有雜質時，可選用非標準節流裝置。
2 產(chan) 品型式號及編碼
2.1產(chan) 品型號及編碼
節流裝置的型號及含義(yi) 如下
LGB ´ — XX X X XX X X
A碼 B碼 C碼 D碼 E碼 F碼
F：法蘭(lan) 取壓
J：環室取壓
孔板節流裝置
A~F碼的含義(yi) 如下:
A碼—表示管道公稱通徑用二位數表示;
B碼—表示公稱工作壓力,用一位數表示;
C碼—表示公稱通徑管子外徑尺寸係列(GB1245-90),用一位數表示;
D碼—表示孔板類別,用二位數表示;
E碼—表示孔板材質與(yu) 法蘭(lan) 材質,用一位數表示;
F碼—表示孔板附件,用一位數表示。
上述各碼具體(ti) 代碼詳見《節流裝置編碼一覽表》。
2.2 產(chan) 品組成
a 法蘭(lan) 取壓的節流裝置：由取壓法蘭(lan) 、節流件、密封墊片及緊固件，配二次儀(yi) 表可顯示瞬時流量及累積總量。
b 環室取壓的節流裝置：由法蘭(lan) 、環室、節流件、密封墊片及緊固件，配二次儀(yi) 表可顯示瞬時流量及累積總量。
3 產(chan) 品工作原理與(yu) 主要結構
3.1 原理
節流裝置是人為(wei) 地在介質流通的管道內(nei) 造成節流當被測介質流過節流裝置後，造成一個(ge) 局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，於(yu) 是在節流件的上下遊兩(liang) 側(ce) 產(chan) 生一個(ge) 靜壓力差。這個(ge) 靜壓力差與(yu) 流量之間呈一定的函數關(guan) 係，流量愈大，所產(chan) 生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測得流量。
3.2 結構
本廠產(chan) 品有多種品種和取壓方式 ，下麵僅(jin) 就常用的幾種作介紹：（1）標準孔板，環室取壓：
（2）標準孔板，法蘭(lan) 取壓：將取壓力口開在法蘭(lan) 的外圓麵（直孔）或側(ce) 端麵（斜孔）取中心線離孔板的上、下遊端麵均為(wei) 25.4mm，即為(wei) 法蘭(lan) 取壓方式，它具有安裝方便，不容易堵塞，排汙方便，加工量少等優(you) 點。
（3）標準噴嘴，環室取壓
（4）標準文丘裏（古典文丘裏）管結構
2 基本參數及性能指標
4.1 執行標準
設計、製造和安裝遵循標準ISO5167—1（1991）（國家標準GB/T2624—93），英國標準BS1042和其它標準。
4.2 公稱通徑（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200。
4.3 公稱工作壓力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0
4.4 度等級：
（1） 對標準孔板，標準噴嘴：影響測量誤差的因素有多種，若安裝使用符合標準ISO5167—1（1991）有關(guan) 規定，度等級一般可以達到1級~1.5級。
（2） 對非標準的孔板（如雙重孔板，圓缺孔板，小孔板等），由於(yu) 試驗數據不夠充分，沒有“標準”可查，故應當在設計製造完工後進行標定。（通常用水標定液體(ti) 流量；而且空氣標定氣體(ti) 流量）經標定後可達到度（基本誤差）等級為(wei) 1級~1.5級，若不經過標定，僅(jin) 靠經驗性資料計算，設計，度在±2.5%左右。
3 安裝、使用和調整
5.1 安裝的基本要求：
（1） 節流裝置在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
（2） 新裝管路係統，必須在管道中衝(chong) 洗和掃線後再安裝節流裝置，以防管內(nei) 雜物堵塞或損傷(shang) 節流裝置。
（3） 注意節流裝置安裝方向，標有“+”的一端應與(yu) 流體(ti) 上遊管段連接，標有“-”的一端應與(yu) 流體(ti) 下遊管段連接。
（4） 節流裝置與(yu) 管道中心，節流裝置的中心線與(yu) 上遊側(ce) ，下遊側(ce) 管道中心線之間的距離ex應小於(yu) 或等於(yu) ：
（5） 節流裝置在管道中安裝時，應保證其端麵和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1。
（6） 夾緊節流裝置用的密封墊片（包括環室與(yu) 法蘭(lan) ，環室與(yu) 節流件間），在夾緊後，不得凸出管道內(nei) 壁。
（7） 節流裝置安裝處必須嚴(yan) 密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
（8） 法蘭(lan) 取壓節流裝置，若法蘭(lan) 采用凸麵板式平焊法蘭(lan) （如圖4），則必須在工藝管段上先打好孔且與(yu) 取壓法蘭(lan) 上的取壓孔對正後，再焊接工藝管段。
5.2 對管道的要求：
（1） 鄰近節流裝置上遊管段長度至少為(wei) 2D是圓管形的，在任何平麵上任何一個(ge) 直徑與(yu) 管道直徑D相差不得大於(yu) 0.3%。
（2） 在離一次裝置上遊端麵起至少2D的長度內(nei) ，下遊直管段的任何一個(ge) 直徑與(yu) 上遊直管段的平均直徑之差不得大於(yu) 3%。
（3） 節流件上下遊必須保證的小管段長度與(yu) 上遊阻力件的形式和節流件徑比β有關(guan) 見表1。
（4）在節流件附近（包括前後直管段），介質必須充滿管道，若需要裝隔離閥，則應選閘閥而且在運行中全開，若需裝調節閥，則應將調節閥裝在下遊5D直管段之後。